长石磨(mo)粉

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材料性质

长石是(shi)钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的(de)铝硅酸盐(yan)矿物, 其主(zhu)要成分为SiO2 、Al2O3 、K2O、Na2O、CaO 等,莫氏硬度在6.0—6.5，相对密度(du)在2.55-2.75g/cm3,一般情况下(xia),纯长石在自然界(jie)很少存在,既使被称为“钾长石”的矿物中,可能共生或混入(ru)一(yi)些钠长石(shi)。人们把钾长(zhang)石和钠长石构成(cheng)的长石矿(kuang)物统称为碱长石。

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长石粉的用途(tu)

长石矿物除了作(zuo)为工(gong)业原料外（约占总用量的50-60%），在陶瓷(ci)工业中的用(yong)量占30%，其余用于(yu)化工、磨料磨具、玻璃纤维、电焊(han)条等其它(ta)行业。长石(shi)经过(guo)磨粉机(ji)粉磨后，可以用在很多(duo)方面。所用磨粉机不同，长石粉达到的细度不等(deng)，用在的方面也不同。
（1）玻璃熔(rong)剂：长石是玻璃混合料的主要成份之一。长石含(han)Al2O3高，铁质含量低，且比氧化铝(lv)易熔，不但熔融温度和增(zeng)加碱含量，以减少碱的用量(liang)。此(ci)外长石熔融(rong)后变成玻璃的过程(cheng)比较缓慢，结晶能力小，可以防止在玻璃形成过程中析出晶(jing)体而(er)破坏(huai)制品。长石还可以用(yong)来调(diao)节玻璃的(de)粘(zhan)性。一般各种玻璃混合料用钾长石或钠长石。
（2）陶瓷坯体配料：在烧成前长石能起瘠(ji)性原料的作用，减少坯体的干燥收(shou)缩和变形，改善干(gan)燥性能，缩短干燥(zao)时间。在(zai)烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使(shi)石英和高岭(ling)土熔融(rong)，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石(shi)的形成。熔(rong)融中(zhong)生成的长石玻璃体(ti)充填于坯体的(de)莫来石晶粒之间，使(shi)坯体致(zhi)密而(er)减少空隙，从而提高其机械强度和介电(dian)性能(neng)。此外长石玻璃的(de)生成还能提(ti)高坯体的透(tou)光性。长石在陶瓷坯体(ti)中的掺入量随原料(liao)不同、产品的要求不同而异。
（3）陶瓷釉料：陶瓷釉(you)料主要(yao)由(you)长石、石英和粘土原料配成，其中长石(shi)含量可达10-35%。在(zai)陶(tao)瓷工(gong)业(ye)中（坯料(liao)和釉料）主要是用钾长石。
（4）搪瓷原料：主要用长石和其它矿物原料掺配成法琅。长(zhang)石的掺入量通常为20-30%。
（5）其它(ta)：钾长石可作为提取钾肥的原料

长(zhang)石加(jia)工前(qian)景

碱长石具有熔点不高、熔融时间长以及熔融液(ye)粘度高、高温下(xia)熔化形成的玻璃态物质有透明(ming)度的(de)特(te)点(dian),碱长石作为平板玻璃及各种(zhong)玻璃制品的原料,可降低玻璃熔化温度,节约纯碱,它(ta)又是生产各种陶瓷、搪瓷、电瓷的坯(pi)料和釉料的主要原料。近年来,随着彩色(se)玻壳和电瓷工业的(de)发展,对高纯低铁(tie)碱长石的需求量不断增(zeng)加,受资源限制,碱长石呈(cheng)供不应求趋势。我国的碱长石(shi)资(zi)源丰富,但大多数矿石(shi)须需除铁(tie)方能满足工业生产的质量要求,因此长石(shi)的选矿除铁工艺正在受到企业的重视。

长石加工的各种工艺比较

目前国内外碱长(zhang)石(shi)选矿(kuang)工艺主要有以下几种:
(1) 伟晶岩产出(chu)的优质(zhi)碱长石:手选→破(po)碎→水碾→分级→成品
(2) 风化花(hua)岗岩中的碱长石:破碎-磨矿-分级-浮选（除铁、云母、石英）
压滤→干(gan)燥→成品
(3) 细晶岩中的(de)碱长石:破碎→磨矿(kuang)→筛分→磁选→压滤→干燥→成品
(4) 我(wo)公司推荐的工(gong)艺(yi)流程:锤式破碎→摆(bai)式粉磨(mo)→磁选→成品(pin)
多年(nian)来,乡镇企业一直采用一种生产工艺(yi)流程。近年来长石越来越少,产(chan)品(pin)价格(ge)也不断提(ti)高,由于该流程中没有除铁工艺,生产的产品不能满足陶瓷(ci)、彩(cai)色玻壳厂要求,生产工艺落后,产品(pin)质量不高及经济效益下降使乡镇企业被迫停产,公司根据乡镇企业的这种(zhong)状况对该工(gong)艺进行了技术改造。第(di)二(er)种工艺生产的碱长石虽然能满足陶瓷及彩(cai)色玻壳厂的产品质量要求,但因其(qi)选矿成本高,对环境有污(wu)染,因此该工艺不能(neng)采用。第(di)三种工艺流程因湿法(fa)生产,能达到高档陶瓷及彩色玻壳(ke)的质量要求,工艺流程复(fu)杂,需压滤、干燥设备,生产成本(ben)仍然高,故也不能采(cai)用。根据该矿矿石性(xing)质,我们指定第四种(zhong)工艺(yi)流程:锤式破碎→摆式磨粉→磁选工艺流程,该(gai)工艺流程干法生产适用于乡镇企业。

做玻璃陶瓷行(xing)业，很多客户要求80—300目，上(shang)海卓亚矿(kuang)机生产的ZYM三环(huan)微粉磨、YGM高压悬辊磨、VGM磨粉机、球磨机其产品细度(du)从30目到2500目(mu)可调。

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